工廠設備檢修一直都是個大問題。常見的隱患如果不能及時找到,是對生命的不負責。長此以往,極有可能鑄成大錯。安全為大,設施設備的常見隱患排查,每一個化工人都應該牢牢記在心間。那么,到底如何完美的進行隱患的排查呢?
縱觀歷史,50年代以前,是設備發生了故障或事故以后進行檢修;60~70年代,定期預防檢修;現代監測方法,根據設備狀態確定檢修策略。起源于60年代美國航空工業飛行器的設備檢修方式,1978年開始應用于美國海軍艦艇設備檢修,80年代在核工業中推廣應用,并很快發展到電氣設備檢修。
目前電氣安全現狀
1. 設備質量參差不齊
2. 用電安全意識淡泊
3. 檢修技術和制度落后
4. 用電企業專業度不高
5. 老舊電氣設備隱患多
6. 維護成本高
傳統檢修方式漏洞多,不僅巡檢效率低下,技術手段不合理,還會造成人、財、物的大量浪費。專門停電檢修的設備也不能保證在工作中不發生故障,并且影響企業生產經營。
針對解決事后維修和定期檢修這種傳統檢修的不足,以監測運行設備實時狀態為基礎的檢修模式應運而生,即設備狀態檢修。
成都風行科技憑借多年在電氣火災監控領域的豐富經驗和最新的物聯網技術,前瞻性的推出了智慧用電監控產品和預警平臺—“能效衛士” 。
該平臺采用自主研發的剩余電流互感器、溫度傳感器,對電壓、電流,功耗,導線溫度,進行不間斷的數據跟蹤與統計分析,及時診斷遠程電氣設備運行狀態,將各種異常信息,隱患信息及時推送給企業管理人員,指導企業及時排查和治理,達到設備監控和消除安全隱患的目的。
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